Dickschichtwiderstände bestehen aus einem festen Trägermaterial auf das das Widerstandsmaterial aufgebracht wird. Als Trägermaterial wir in der Regel Aluminium verwendet, allerdings ein weniger reines als bei Dünnschichtwiderständen. Als Widerstandsmaterial benutzen Dickschichtwiderstände Kohle-basiertes Material, das bei einer Temperatur von über 800 °C mit dem Trägersubstrat verbunden wird. Geschnitten werden sie mittels Laser. Zum Schutz der Dickschichtwiderstände können diese mit einer dünnen Glasschicht überzogen werden.

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Aufbau eines Dickfilmwiderstands

Die äußeren Enden der Dickschichtwiderstände werden mit einem leitenden Material umgeben, das die Enden des Widerstands oben und unten umwickelt. Dadurch, dass auf und auch unter dem Widerstand ein leitender Bereich ist, können diese mit der Oberfläche nach oben und auch nach unten auf die Leiterplatten gelötet werden. In Fällen, in denen es frequenzmäßig sehr kritisch wird oder wo kürzeste Laufzeiten eine Rolle spielen könnten, wird man den Dickschichtwiderstand mit der Oberfläche nach unten auf der Leiterplatte festlöten.

Da der Herstellungsprozess einfacher ist als der für Dünnschichtwiderstände und außerdem das Träger- und Widerstandsmaterial billiger sind, können Dickschichtwiderstände relativ kostengünstig produziert werden.

Dickschichtwiderstände werden in den verschiedensten Widerstandswerten und -größen als SMD-Bauteile oder als Teil eines hybriden Widerstandsnetzwerks hergestellt. Die Widerstandsbereiche sind wesentlich höher als die der Dünnschichtwiderstände und liegen zwischen 20 Ohm/qcm und 500 kOhm/qcm.